作为国民经济的支柱产业，化工行业正站在一个前所未有的十字路口。“双碳”目标的硬约束下，碳排指标成为项目生死线；日益严峻的安全监管中，任何疏漏都可能引发巨大风险；而依靠规模扩张和经验管理的传统红利已然见底。
这三重“天花板”，如同一张大网，笼罩在每一个谋求发展的化工企业头上。
当数据在园区、企业、装置之间彼此割裂，
当决策在市场变化面前显得迟滞，
当数智化投入巨大却收效甚微，
行业的出路究竟在何方？
霍尼韦尔与山东东明石化集团的深度合作，以及其卓越运营智造管理体系（HMES）的全面落地，为我们揭示了一条清晰而坚实的路径：它不仅是技术与工具的引入，更是一场触及战略、流程、数据与文化的系统性重塑，为化工行业的数智化“深水区”改革提供了可复制的标杆范本。
困局
“数据上线”为何不等于“效益上线”？
东明石化的发展历程，是中国化工行业的一个缩影。从1987年成立，到2024年营收突破1500亿元，它已成为山东半岛蓝色经济区重要的石化产业支柱。自2019年起，东明石化便开启了数字化征程，组建专项团队，投入大量资源进行信息化、自动化建设。然而，经过五年的探索，一个普遍的行业困境同样浮现：系统上了，数据有了，但预期的效益却并未同步“上线”。
东明石化敏锐地意识到，问题的核心在于“技术与管理”的脱节。单纯的软件堆砌无法解决管理思想滞后、工艺知识未数字化、组织协同低效的根本矛盾。拥有百年工业积淀与前沿数字技术的霍尼韦尔为其提供了HMES体系，其HMES体系并非一个简单的产品，而是一套融合了精益管理哲学、行业深厚知识与先进数字技术的完整方法论与工具链。
解药
霍尼韦尔卓越运营管理体系（HMES）
霍尼韦尔HMES体系的强大之处，在于它实现了三个维度的突破性融合，构建了一个自上向下、贯穿始终的运营“操作系统”。
1、战略解码：从宏图到指令的“翻译器”
HMES创造性地开发出战略目标数字化解码技术。它能将企业“降本增效”、“安全生产”、“绿色发展”等宏观战略，通过智能算法转化为生产一线可执行、可量化、可追溯的具体运营指令和绩效指标。这彻底打通了从董事会决策到车间操作的传导壁垒，让战略不再悬浮于口头报告，而是深深嵌入每日运营的脉搏中。
2、技术融合：精益思想与数字孪生的“共生体”
HMES突破了技术集成的边界。它不是将工业物联网、大数据、数字孪生和人工智能等新技术简单叠加，而是将其与经过全球制造业数十年验证的精益管理方法论进行深度耦合。这使得系统不仅能够实时监控和反映现状，更能基于模型进行模拟、预测和自主优化，推动运营模式从被动的“事后救火”转向主动的“事前预警和事中优化”。
3、生态构建：跨域协同的“连接器”
HMES开创了覆盖“设备-工厂-产业链”的三级协同架构。通过标准化的数据接口和模块化的功能组件，它能够实现工厂内部跨部门、跨工序的无缝协作，甚至为未来产业链上下游的资源优化配置提供可能。这为化工园区和大型集团企业的整体效率提升与绿色协同发展，奠定了数字基础设施。
HMES带来的回报是全方位和深层次的。在东明石化的实践中，其价值已清晰显现：
■运营效率质变：生产指令传递时间大幅缩短，市场响应速度显著加快。
■风险管控进化：将安全管理从“事后追溯”变为“事前预防”，守住安全与连续生产的生命线。
■战略落地穿透：管理层可实时查看KPI的达成情况，实现了对战略执行过程的动态管理与精准调控。
■复合人才培养：HMES配套的系统化培训体系，培养了兼具精益思维和数字技能的复合型人才。
归根结底，化工行业的数智化转型，绝非一次简单的技术采购，而是一场需要决心、耐心与智慧的“淬火重生”。
霍尼韦尔HMES体系，如同一把精密的钥匙，不仅帮助企业打开了突破“三重天花板”的枷锁，更指引其构建起以内生进化能力为核心、面向未来可持续竞争力的新质生产力。
在2025流程工业创新奖颁奖典礼上，霍尼韦尔卓越运营智造管理体系（HMES）荣获“2025创新产品奖”。霍尼韦尔与山东东明石化集团在精益管理与数智化融合方面的卓越成果，也摘得"鼎格奖·数字化先锋榜数字化服务奖"荣誉。
凭借百年制造经验的积累沉淀与领先的技术优势，霍尼韦尔将继续为广大制造企业提供数字化转型的实践方案，助力更多制造企业迈向卓越运营。
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